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成形：

   钣金成形是钣金加工中主要的一种加工方式。成形

      可分为手工成形和机器成形两种。手工成形往往作为补充加工或修整工作，很少采用。但在加工一些形状较为复杂或易发生变形的料件时，仍离不开手工成 形。手工成形是利用一些简单的工装夹具来完成。主要采用以下方法：弯曲、放边、收边、拱曲、卷边以及校形等。

  我们这里主要讨论的是机器成形：折弯成形，冲压成形。    

2.1 折弯成形 —— 将上、下模分别固定于折床的上下工作台，利用伺服马达传输驱动工作台的相对运动，结合上下模的形状，从而实现对板材的折弯成形。折弯的成形精度可以达到0.1mm。

2.2 冲压成形 —— 利用电机驱动飞轮产生的动力驱动上 模，结合上、下模相对形状，使板材发生变形，实现料件的加工成形。冲压成形的精度可以达到0.1mm以上。冲床可以分为普通冲床及高速冲床。

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钣金工艺路线设定基本原则

工艺路线的制定必须结合产品的形状和公司现有的加工设备，以满足产品要求为前提，终实现经济效益化。一般工艺路线的制定可遵循以下原则：⑴满足产品要求；⑵产品工艺路线经济；⑶为后续工序提供优化；⑷便捷加工。工艺人员对的考虑着重点来源于对产品结构功能性与外观的把握，以及对设备加工能力掌握的熟练程度。考虑整机累计误差配合关系、优化产品加工方法以降低加工难度、批量生产时设定相对稳定的工艺路线是工艺编制需考虑的三个方向。不锈钢制品加工