钣金加工的5大流程：
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下料：包括数码冲床、激光切割、剪板机。板料的冲裁方法主要有数字冲孔、激光切割、剪板机、模具冲裁等。切割主要用于打样阶段，而模具下料主要用于批量加工。
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成型折弯、拉伸、冲孔：折弯机、冲床等。弯曲加工顺序的基本原则是：从内到外弯曲，机床精密钣金厂家，从小到大弯曲，先弯曲特殊形状，再弯曲一般形状。---个过程形成后，不会影响或干扰后续的过程。
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其他加工：压铆、攻丝等。钣金上附件的铆接，精密钣金厂，如铆钉螺母、铆钉螺柱、铆钉导柱等。金属板上螺纹孔的攻丝。
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焊接：在钣金焊接结构的设计中，东城精密钣金，应“对称布置焊缝和焊点，避免会聚、---和重叠。焊缝和焊点可以中断，主焊缝和焊点应连接。板材中常用的焊接包括电弧焊、电阻焊等。
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钣金的连接方法：电阻焊板的层数和材料厚度比电阻点焊板一般为2层，多3层，每层焊接接头的厚度比应在1/3-3之间。如果有---焊接3层板，请先检查材料厚度比。如果合理的话，是可以焊接的。如果不合理，可考虑开工艺孔或工艺间隙、2层焊接、错焊点。
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折弯是钣金件成型的一步，零件能否展开并折弯成型需要注意的几个点，下面小编和大家说下。
1.材料缺少，如下图，凸台太高，超过材料的延展性，凸台一般用于垫高安装尺寸或者躲过安装冲突，所以凸台必须在不改变材料内部结构，不影响结构强度的情况下才能制作。例如：凸台锥面与基准面角度45°，高度为板厚的3倍
2.冗余材料：冗余材料常见多个折弯边相闭合处，多为工艺出错或制图出错
3.折弯---：大多数折弯机对折弯都有一定的---
单边高度：取决于折弯机的大小及上刀的高度，解决办法可以采用多边大角度折弯
双边高度：不大于单边高度，除受单边高度的所有---外，还受底边的---：折弯高＜底边
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4.由于钣金件是由一块金属薄板通过折弯形成的，折弯边的接触不封没有硬性连接，若不处理会影响强度，通常处理方式为焊接，定制精密钣金加工，图纸上技术要求内容为：焊角、焊角，修圆
5.表面处理
由于钣金件的板材较薄，不适合热镀锌，常见的表面处理方式有：磷化、静电喷塑，颜色随工程，此工艺适用板材材质为表面未做处理的黑件
不锈钢钣金加工是指对不锈钢材料进行切割、折弯、成型等加工工艺，以制作出具有特定形状和功能的不锈钢零部件或产品。具体的加工过程包括以下几个步骤：
材料准备：选用合适规格和的不锈钢板材，按需进行切割和整理，---材料符合要求。
切割：使用激光切割、等离子切割、剪切等设备将不锈钢板材按需求尺寸进行切割，得到需要的平板。
折弯：使用数控折弯机或液压折弯机等设备，根据设计要求将平板进行弯曲、折弯，形成需要的三维形状。
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