钣金外壳设备制造厂家-凯品五金制品-道滘设备外壳钣金

钣金加工过程如何---表面？

1、生管、采购

电解板，铝板，不锈钢板，或由厂内生产单位自行张贴保护膜，方可投入使用。2、进料检验严格按要求进行进料检验，把好来料品质关！3、生技处开具流程单时，可针对性的开具黄色流程单(用以区别烤漆、喷粉类料件)，便于操作者、现场品保识别。

4、数控、冲床、剪床

4.1如进厂材料未贴保护膜，加工前须先贴中粘度pe保护膜，且须张贴平顺。

4.2在上料时须在两层板之间垫胶垫加以防护，严禁直接拖动板材。

4.3下料时不论料件大小，钣金外壳设备制造厂家，必须确实做到轻拿轻放，不拖不拉。

4.4摆放时采用epe或纸板分层隔离摆放，严禁工件间相互接触，设备外壳钣金定做厂家，摆放高度不超过500mm(含epe或纸板)。

4.5剪切时防止料件自由落下碰伤，应在机床后面落料处垫胶垫加以保护。

4.6冲床加工时须调整好上，下模间隙及卸料系统，须使工件表面无划伤、模具压痕(以样板比对判定)。加工过程中，应适时、经常性地清理下模，防止铁屑划伤工件表面。

4.7 laser下料时可采用未贴保护膜板材加工，但在上料时严禁以拖的方式移动板材，设备外壳钣金加工，应采用多人(至少2人)抬的方式上料，外观不符合要求要剔出。下料后应用清洁工件表面残屑、粉尘、epe分层隔离摆放。

4.8凡贴膜料品，在制程过程中须抽检表面状况，防止来料表面---，道滘设备外壳钣金，导致批量报废。

机箱机柜钣金加工通常涉及以下几个主要步骤和方法：

设计与制作：首先，根据需求设计机箱机柜的结构和尺寸，确定材料类型和厚度。然后，使用 cad 软件创建设计图纸，并进行制作。

材料选择：选择适合机箱机柜的钣金材料，如冷轧钢板、不锈钢等。根据项目要求和成本考虑，选择合适的材料厚度。

切割与成形：使用激光切割、数控剪板机或冲孔机等设备，将钣金材料切割成所需的形状和尺寸。然后，使用折弯机将切割好的钣金进行折弯成形，形成机箱机柜的各个部件。

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钣金机箱机柜的制作加工一般包括以下几个常用工艺：

原材料准备：选用适合的钣金材料，如不锈钢、铝合金等，并根据设计要求切割成相应的板材。

打孔：根据设计要求，在钣金板材上进行打孔操作，用于安装电子设备和连接器等。

折弯：利用折弯机进行板材的弯曲操作，以形成机箱和机柜的各种结构部件，如侧板、底板、前面板等。

焊接：对于需要进行拼接的部件，采用焊接工艺进行连接，如角焊、对接焊等。

表面处理：通过喷涂、电镀、粉末涂装等方式对机箱机柜进行表面处理，提升外观和防腐性能。

组装：将各个零部件进行组装，包括安装面板、配件、导轨等。

检验：对制作完成的机箱机柜进行检验，---尺寸、连接牢固、外观完好等。

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