




钣金加工重要注意事项
1.压铆m5螺柱底孔为φ7.2mm. . ,压铆m6螺柱φ8.8mm.
2. 凡是4 mm以上钢板产品必须激光加工,钣金外壳加工,数冲不能加工.
3. 凡是2.5 mm以上的不锈钢产品必须激光加工,数冲不能加工.
4. 激光切割加工圆孔不能小于料厚.如:5.0mm的板必须加工φ5 mm以上的孔.数冲不能加工等于小于料厚的孔,必须比料厚大0.5 mm以上.
5. 激光切割加工的工艺槽可以加工0.5 mm.
6. 如何计算孔是否被拉掉?圆孔到边尺寸必须---大于等于3倍料厚才能---孔不会被拉掉,特殊情况除外,如有沉孔的必须要考虑其是否被拉掉.如经核算孔会被拉掉的,必须将孔打小,如的孔也不能打的话就打点冲(φ0.3 mm)之后在工序上注明:在折弯后添加工序51. 钻床 扩孔至多少(包括攻丝,精密钣金外壳厂家,沉孔类).
钣金外壳
机箱机柜钣金加工通常涉及以下几个主要步骤和方法:
设计与制作:首先,根据需求设计机箱机柜的结构和尺寸,确定材料类型和厚度。然后,使用 cad 软件创建设计图纸,并进行制作。
材料选择:选择适合机箱机柜的钣金材料,石龙钣金外壳,如冷轧钢板、不锈钢等。根据项目要求和成本考虑,选择合适的材料厚度。
切割与成形:使用激光切割、数控剪板机或冲孔机等设备,将钣金材料切割成所需的形状和尺寸。然后,使用折弯机将切割好的钣金进行折弯成形,形成机箱机柜的各个部件。
钣金外壳
焊接:根据需要,钣金外壳定制加工,对机架的组件进行焊接,以增强结构的强度和稳定性。
表面处理:进行---的表面处理,如喷涂、电镀、阳极氧化等,以提高机架的耐腐蚀性和美观度。
安装组装:将加工好的钣金组件进行组装,安装配件和附件,终组装成完整的机架。
检测:对加工好的机架进行检测,---其符合设计要求和标准。
以上是钣金机架加工的一般工艺流程,具体的加工步骤和工艺参数会根据实际情况和要求而有所差异。
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